Herstellung von Kunststoffteilen

Die Herstellung von Kunststoffteilen umfasst sowohl Komponenten aus Glasfaser-Polyester-Laminaten als auch Teile aus Thermoplasten, die in Behältern, Auffangwannen, Sicherheitspaletten oder Schränken für Dosiersysteme zum Einsatz kommen. Bei STOLAM arbeiten wir mit Materialien, die speziell auf die jeweilige Anwendung abgestimmt sind, wobei wir deren mechanische Eigenschaften, chemische Beständigkeit und Einsatzbedingungen berücksichtigen. Je nach Projekt verwenden wir glasfaserverstärkte Kunststoffe sowie Thermoplaste wie PE, PP und PVC.

Jedes Detail wird unter Berücksichtigung der Geometrie, der Funktion und der technischen Anforderungen gefertigt, und der gesamte Prozess umfasst die Konstruktion, die Vorbereitung von Formen oder Modellen, die Herstellung des Bauteils sowie dessen Weiterverarbeitung.

Erfahrung, die sich in der Produktion niederschlägt

Wir sind seit 1980 ununterbrochen tätig und haben uns auf die Herstellung von Kunststoffteilen im Handlaminatverfahren spezialisiert. Im Laufe der Jahre haben wir einen praxisorientierten Ansatz entwickelt. Wir erweitern unser Tätigkeitsfeld um Bereiche im Zusammenhang mit Thermoplasten und 3D-Konstruktion. Wir können sowohl in der Konzeptphase als auch bei der Fertigung der fertigen Teile tätig werden. Wir bieten technische Unterstützung während des gesamten Prozesses.

Die grundlegenden Schritte bei der Kunststoffherstellung

Die Herstellung von Kunststoffteilen beginnt mit der Konstruktion und der Analyse der technologischen Vorgaben. Bei Formen aus Polyester-Glasfaser-Laminat beginnt der Prozess mit einem Modell, auf dessen Grundlage die Form entsteht. Die Oberfläche des Modells wird vorbereitet, mit einem Trennmittel und anschließend mit einem speziellen Formgelcoat beschichtet.

Nach dessen Aushärtung werden weitere Verstärkungsschichten aus Glasmatten aufgetragen, die mit Vinylesterharzen und schrumpfarmen Polyesterharzen getränkt sind. Bei Bauteilen aus Thermoplasten umfasst die Herstellung:

• die Materialauswahl,
• Vorbereitung der Platten,
• Formung,
• Schweißen,
• Schweißen
• sowie Montage der Ausrüstung.

Unabhängig von der Technologie sind die richtige Materialvorbereitung, die Maßkontrolle sowie die Anpassung des gesamten Prozesses an den Verwendungszweck des Endprodukts von entscheidender Bedeutung.

Welche Komponenten können aus Kunststoffen hergestellt werden?

Aus Kunststoffen lassen sich sowohl kleine Teile als auch große Konstruktionen herstellen. In unserer Produktion sind dies vor allem:

• Karosserieteile für Busse und Straßenbahnen,
• Ersatzteile für die Innenausstattung,
• Stoßstangen,
• Radkästen,
• Lampenabdeckungen
• und andere Komponenten aus GRP/GFK.

Im Bereich der Thermoplaste fertigen wir Industrietanks, Auffangwannen, Sicherheitspaletten sowie Schränke für Dosiersysteme. Kunststoffe finden zudem breite Anwendung bei der Herstellung von: 

• Rohren,
• Behälter,
• Abdeckungen,
• technischer Elemente
• und Komponenten, die in Industrie-, Chemie-, Lebensmittel- und Laboranlagen zum Einsatz kommen.

Welche Verarbeitungstechnologien werden bei der Herstellung von Kunststoffteilen und anderen Kunststoffen eingesetzt?

Bei der Herstellung von Kunststoffteilen setzen wir je nach Materialart und Verwendungszweck des Bauteils verschiedene Technologien ein. Bei Laminaten kommen das Handlaminieren und das Spritzlaminieren zum Einsatz. Bei STOLAM arbeiten wir mit der Handlaminiertechnik, da diese eine exakte Wiedergabe der Details, die Wahrung der Maßhaltigkeit und die Anpassung des Prozesses an die individuellen Anforderungen des Projekts ermöglicht.

Bei der Bearbeitung von Thermoplasten kommen folgende Verfahren zum Einsatz:

• Biegen,
• Schweißen,
• Heißluftschweißen
• sowie Thermoformen.

Bei Modellen und Formen nutzen wir CNC-Fräsen aus Materialien wie MDF, Holz oder Styropor. Die Oberflächen werden anschließend gespachtelt, geschliffen und lackiert, um die gewünschte technische und ästhetische Qualität zu erzielen.

Qualitätskontrolle bei der Herstellung von Kunststoffprodukten

Die Qualitätskontrolle umfasst sowohl die Produktionsphasen als auch die Bewertung des fertigen Bauteils. Bei Laminaten werden die Materialstärke und -sättigung, die Aushärtungsbedingungen sowie der Oberflächenzustand geprüft. Nach der Fertigung des Bauteils werden dessen Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität, Oberflächenzustand und Fertigungsgenauigkeit bewertet.

Bei der Herstellung von Behältern aus Thermoplasten umfasst die Kontrolle die Korrektheit der Schweißnähte und Verschweißungen, die Übereinstimmung der Maße mit der Konstruktion, die Oberflächenqualität und die Dichtheitsprüfung. Die Behälter werden 24 Stunden lang vollständig mit Wasser befüllt, wodurch unter anderem eventuelle Fehlstellen, Kondenswasserbildung an Schweißnähten und Verschweißungen sowie die Dichtheit der gesamten Konstruktion überprüft werden können. Jedes fertige Element muss für die weitere Montage und den Einsatz vorbereitet sein, ohne dass zusätzliche Korrekturen erforderlich sind.

Glasfaserverstärkte Kunststoffe

Glasfaserverstärkte Kunststoffe gehören zu den am häufigsten verwendeten Materialien in der Industrie. Glasfasern zeichnen sich durch hohe mechanische Festigkeit, geringes Gewicht sowie Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Wasser, Feuchtigkeit und viele äußere Einflüsse aus. Durch die Zugabe von Glasfasern zu chemisch härtbaren Harzen lässt sich ein Material mit höherer Steifigkeit und Langlebigkeit erzielen. 

Nach dem Vernetzungsvorgang wird das Material steif, unlöslich und beständig gegen hohe Temperaturen sowie chemische Substanzen. Solche Verbundwerkstoffe finden Anwendung in der Automobilindustrie, im Schiffbau, im Maschinenbau, in der Energiewirtschaft, in der Kältetechnik und im öffentlichen Verkehr.

Verarbeitung von Kunststoffen

Die Bearbeitung von Kunststoffen hängt von deren Art und Verwendungszweck ab. Thermoplaste sind leicht, einfach zu bearbeiten und können mehrfach eingeschmolzen und geformt werden, ohne ihre Eigenschaften zu verlieren. Sie lassen sich durch Biegen, Schweißen, Schweißen oder Thermoformen bearbeiten. Bei Polyester-Glas-Laminaten erfordert die Bearbeitung Erfahrung und geeignete technologische Bedingungen. Nach der Fertigung des Bauteils folgen das Schleifen, das Anpassen der Verstärkungen sowie die weitere Oberflächenveredelung. Je nach Projekt können die Elemente mit Stahl- oder Aluminiumteilen ergänzt, lackiert und für den Transport vorbereitet werden.

3D-Modellierung, Fertigung und Lackierung in einem Arbeitsgang

Anhand eines 3D-Modells lassen sich Geometrie, Passgenauigkeit der Komponenten und Montageweise bereits vor Beginn der Arbeiten überprüfen. Auf dieser Grundlage fertigen wir Teile aus GRP, GFK oder Thermoplasten und bereiten sie anschließend für den weiteren Einsatz vor – auch im Hinblick auf die Oberflächenveredelung.

Vom Entwurf bis zum fertigen Bauteil

Nach der Modellierungsphase gehen wir zur Fertigung, Bearbeitung und Lackierung über. Jedes Bauteil wird an die technischen Vorgaben und Betriebsbedingungen angepasst, und die Lackschicht schützt die Oberfläche vor äußeren Einflüssen und bereitet das Bauteil für die Montage vor.

Glasfaserverstärkte Kunststofflaminate

GRP/GFK-Laminate entstehen durch die Verbindung von Polyesterharz mit Glasfasermatten. Das Ergebnis ist ein Verbundwerkstoff mit einem sehr guten Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Die äußere Sichtschicht wird mit einem Gelcoat versehen, der hinsichtlich UV-, Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit ausgewählt wird.

Ein entsprechend ausgewähltes Gelcoat schützt die Oberfläche selbst unter schwierigen Bedingungen wie Feuchtigkeit, Meerwasser oder Kontakt mit aggressiven chemischen Verbindungen. Laminate ermöglichen die Herstellung leichter und widerstandsfähiger Bauteile mit komplexen Formen, die ihre Formstabilität und lange Lebensdauer bewahren. Aus diesem Grund finden sie breite Anwendung im Transportwesen, im Maschinenbau, in der Schifffahrt und in der Energiewirtschaft.

Suchen Sie einen Hersteller von Kunststoffkomponenten? Kontaktieren Sie uns – wir wählen die passende Produktionstechnologie aus und erarbeiten eine auf Ihr Projekt zugeschnittene Lösung!